دسته : شیمی
فرمت فایل : word
حجم فایل : 21 KB
تعداد صفحات : 34
بازدیدها : 281
برچسبها : پروژه خواص متالورژیکی پوشش
مبلغ : 1000 تومان
خرید این فایلپروژه تحقیقاتی خواص متالورژیکی پوشش ها
در این پروژه کوشش شده است تا با افزودن مقادیر مختلف بیسموت به حمام گالوانیزهو نیز اعمال پوشش از حمام آلیاژی ترکیب شیمیایی پوششها، ریز ساختار،ضخامت و سختی لایه های آلیاژی پوشش های حاصله مطالعه شده خواص سطحی پوشش ها به کمک XRD ومیکروسکوپ الکترونی بررسی شده ، خواص متالورژیکی پوشش ها نظیر چسبندگی ، یکنواختی و مقاومت به خوردگی مورد بررسی قرارر گرفته اند و نهایتا محصولات خوردگی به کمک XRD مطالعه شده اند.
1- مواد و وسائل لازم
مواد و وسایل مورد نیاز جهت انجام این پروژه عبارتند ازورق فولادی St37 ، مفتول فولادی ،شمش روی خالص ، ورق سرب ، شمش بیسموت ورق قلع ، پودر نیکل ، اسید کلریدریک ، کلریدآمونیوم ، کلرید روی ، هیدروکسیدسدیم ، کربنات سدیم ، تری سدیم فسفات ، سیلیکات سدیم، بوته فولادی ، تراپنت، کوره الکتریکی ذوب فلزات غیرآهنی ، دستگاه ضخامت سنج مغناطیسی ، دستگاه میکروسختی سنج ، محفظه مه نمکی ، محفظه مرطوب، میکروسکوپ ، مته ، گیوتین ، ترازوی دقیق با دقت یکدهم میلی گرم ، آب مقطر ، یدید پتاسیم ، اورتروپین ، نایتال 2%
2- آماده سازی نمونه و تجهیزات
2-1- تهیه نمونه ها برای آزمایش
جهت انجام این پروژه از ورق فولادی St37 با آنالیز مندرج در جدول 3-1 استفاده شده است.
جدول 3-1- ترکیب شیمیایی ورق فولادی مورد استفاده Enterنمونه های با ابعاد 2×25×40 میلی متر توسط گیوتین از ورق فولادی برش زده شده ، جهت غوطه ور نمودن در مذاب بالای آنها توسط مته سوراخ شده ، مفتول فولادی از آن عبور داده شده به نمونه محکم شده است.
2-2- آماده سازی بوته ذوب
جهت تهیه مذاب از یک کوره الکتریکی مخصوص ذوب فلزات غیرآهنی با تلرانس دمایی 1 درجه سانتیگراد ، همراه با یک بوته فولادی استفاده شده است. جهت کاهش حمله مذاب به بدنه حمام ، این بوته توسط ترانپت که دوغابی سرامیکی شامل اکسید زیر کونیوم و اکسید تیتانیوم می باشد پس از فیلتر شدن در صافی پوشش داده شده و سپس در هوا خشک گردیده است. پس از 24 ساعت این کار دوباره تکرار شده و سپس بوته به مدت 48 ساعت در هوا قرار گرفته و خشک شده است. پس از قراردادن بوته در کوره، دمای کوره را به آهستگی تا 250 درجه سانتیگراد بالا برده ، اجازه داده شده تا پخت صورت گیرد.
2-3- مواد مصرفی جهت تهیه مذاب
در صنعت جهت جلوگیری از اکسیداسون شدید حمام و افزایش براقیت و یکنواختی پوشش . 005/0 تا007/0 درصد وزنی آلومینیوم به حمام گالوانیزه اضافه می کنند. از این رو تمام حمام های مورد بررسی در این پروژه حاوی تقریباً 005/0 درصد وزنی آلومینیوم می باشند که بصورت ورق آلومینیوم بسیار خالص به حمام گالوانیزه اضافه شده است. جهت تهیه حمام های آلیاژی از شمش بیسموت با خلوص 9/99 ورق قلع با خلوص 9/99 ورق سرب با خلوص 8/99 استفاده شده است. جهت افزایش نیکل به حمام گالوکو ، ابتدا به کمک پودر نیکل آمیژانیحاوی 53/0 درصد نیکل تهیه شده و از آن برای تهیه حماماستفاده شده است.
روش تحقیق
آماده سازی نمونه و تجهیزات
مواد و وسائل لازم
آماده سازی بوته ذوب
مواد مصرفی جهت تهیه مذاب
اعمال پوشش
متالوگرافی پوشش ها
آزمونهای انجام شده
ضخامت سنجی نمونه ها
آنالیز عناصر آلیاژی موجود در پوشش به روش جذب اتمی
بررسی های میکروسکوپی
بررسی های XRD
سختی سنجی لایه های آلیاژی پوشش
چسبندگی پوشش ها
یکنواختی پوشش ها
آزمونهای خوردگی
انتخاب و آماده سازی نمونه ها
العه خواص سطحی پوشش ها
خرید و دانلود آنی فایل